烧结板除尘器_诺和除尘器

烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多*特的优点。具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

我们的烧结板除尘器具有如下优点：

▲有效过滤粉尘粒径20.1um，排放浓度可达到远小于1mg/Nm3

▲可适应高的入口粉尘浓度,设备运行阻力和过滤效率稳定。

▲设备重量轻，体积小，jin为传统布袋除尘器体积的1/3.

▲过滤元件采用无骨架的刚性结构,耐压、耐冲击、清灰压缩空气耗量低。

▲先进的清灰控制和*特的反吹结构，工作寿命长，使用可靠。

▲特殊的设备结构设计，维护保养ji为方便有不锈钢型、抗静电型、防爆型等可供选择。

塑烧板式除尘器是目前世界上的除尘设备之-，一般安装在风机的负压端，除尘器采用下侧进风上侧排风外滤式结构，且具有整体滤室。含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱)，当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板表面的PTFE涂层上，箱)，当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板表面的聚四氟乙烯涂层上随着塑烧板表面粉尘的增加，需要对滤室进行清灰，通过控制机构(定时或压差)控制脉冲阀的启闭，喷吹塑烧板，粉尘在气流及重力作用下落入灰斗，通过输灰装置和星型卸灰阀把粉尘运走，净化后的气体从塑烧板孔隙流过进入净气箱，通过风机经烟囱入大气塑烧板除尘器系统包括:主箱体、塑烧板、进出风总管路、压缩空气管道、清灰系统、输灰系统、伴热保温系统、操作平台、梯子等。

除尘器组成部分

1、除尘器主箱体:包括除尘器本体钢结构框架、箱体及料斗。

2、塑烧板本体:采用特殊的高分子复合材料经过高温烧结而成，并经过表面覆膜等特殊处理。

3、进出口风管:根据设计位置并保证工艺的均匀进出风量的基本平衡，计算和设计进出风管道的形式，风道设计方便各个室的检修。

4、压缩空气管道、储气罐:满足设备对压缩空气的使用要求。

5、清灰系统:采用先进的配套电磁阀装置，具有连续的使用寿命和可靠的工作性能，整个装置

密封于除尘箱体内.在潮湿和有粉尘的情况下可以保护电磁阀，ji大的减少喷吹系统的故障，减少维护。

6、除尘器输灰系统:采用*进的输灰装置、密闭旋转星型卸灰阀等。连续输灰，定时运灰。

7、伴热保温系统:采用*进gao效的电伴热系统。

烧结板除尘器(又称塑烧板除尘器)，作为高性能除尘器的典型代表，烧结板除尘器的基本结构分为三个部分:上部为抽风机和隔声罩。中部由te殊设计的隔板分成净气室和尘气室烧结板安装在尘气室中，喷吹系统的气包和电磁阀安装在净气室内。下部为灰斗和支撑结构，可以根据客户的需要来选配各种排放设备。烧结板除尘器(又称塑烧板除尘器)，作为gao性能除尘器的典型代表，烧结板除尘器的基本结构分为三个部分:上部为抽风机和隔声罩。中部由te殊设计的隔板分成净气室和尘气室烧结板安装在尘气室中，喷吹系统的气喷吹系统包和电磁阀安装在净气室内。下部为灰斗和支撑结构，可以根据客户的需要来选配各种排放设备。

烧结板除尘器的工作原理:含尘气尘气入口流通过尘气入口处的导流板进入中部箱尘气室尘气体的尘气室，通过烧结板净化后的气体灰斗经风机排出。随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式集气桶脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出

模块化设计理念:

模块化设备--可向水平方向或垂直方向扩展,适应用户场地的不同要求。

模块化部件---部件设计上也贯彻模块化设计理念,集成式长寿命快开脉冲阀和组合式气包是我们又一大特点。

常规机型的处理风量可达到300000m3/h，如果有特殊需求或更大的处理风量,我们也可以为您单独设计。

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