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钢铁烧结机除尘器怎样保证机头烟气达到环保排



钢铁烧结机除尘器机头烟气怎样达到环保排放标准
   2018年我国将启动钢铁行业超低排放改造。目前,我国仅有火电厂燃煤锅炉实施过超低排放改造,是指火电厂燃煤锅炉采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术,使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值,即在基准氧含量6%的条件下,SO2不超过35mg/m3、NOx不超过50mg/m3、烟尘不超过10mg/m3。
    钢铁烧结机除尘器目前应用广的是袋式除尘器,工作原理是:袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由分风管进入各单元过滤室,气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀。含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,经布袋过滤吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体,通过离线阀由排风管排出。压缩气体经喷口喷向滤袋,与其引射的周围气体一起射入滤袋内部,引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用,清除附着在滤袋外表面的粉尘,达到清灰的目的。
    烧结机机头除尘器
诺和环保生产的钢铁烧结机除尘器,性能优势:
《1》选用上部抽袋办法,改进了换袋的操作作业。
《2》完善的控制体系,保证除尘体系的长效作业。
《3》紧凑的进出口风道以及均风设备,气流阻力小。
《4》可完结不停机换袋,检修不影响设备正常作业。
《5》选用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍行进滤袋与脉冲阀寿数。
《6》箱体选用气密性规划,密封性好,查看门用优异的密封资料,制造进程以火油检漏,漏风率低。
《7》选用脉冲喷吹清灰技能,清灰能力强,除尘功率高,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,钢耗量少,占地面积小,作业安稳牢靠,经济效益好。
《8》除尘器出口排放浓度稳定达到20mg/Nm3以下。
《9》除尘器在机头烟气条件下能工作稳定,同步作业率达到100%。具有80—200℃的温度适应范围。
《10》运行阻力小于1700Pa 。能满足开机、停机、更换篦条(台车)等烧结作业。
《11》可适应有(无)铺底料的烧结生产工况参数。
《12》除尘器过滤系统具有抗击3500Pa(瞬时)冲击压差的能力。滤料在机头负压和湿度条件下不结露、不粘袋,能稳定工作。滤料在碱性粉尘和腐蚀性烟气介质中具有较长寿命。
《13》布袋耐粗颗粒粉尘冲刷,并可预防高温粗颗粒粉尘导致的烧损。
《14》除尘器在温度过高、过低、清灰阻力过大时自动报警及切换。
 
烧结机头烟气脱硝的方法:
   烧结机头烟气除尘、脱硫工艺都已经十分成熟,形成了一整套的技术路线。但脱硝应用的实例数量还较少。目前,烧结机头烟气脱硝工艺有以下几种:氧化法脱硝、中低温SCR脱硝,中高温SCR脱硝,活性炭脱硝。根据烧结烟气的特点,建议把中高温SCR脱硝和活性炭脱硝作为烧结烟气脱硝的可行技术。


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