脉冲布袋除尘器常见的故障与解决方法

脉冲布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。含尘气体从中箱体的下部进入，经导流板均匀上升到达滤袋，大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗，粉尘被阻挡在滤袋外表面，干净气体进入袋内经过袋口和上箱体，由出风管排出。在运行过程中会遇见很多问题，下面由诺和小编为大家徐徐道来：

如果布袋除尘器吸风量降低，吸风口不能捕集粉尘，产生的问题可能是由以下原因造成：

原因1：风管堵塞，风门移位。处理方法：清理风管，固定风门。

原因2： 除尘器、风管密闭不严，局部漏风。处理方法：检查及处理除尘器及风管的密闭性。

原因3：除尘器设计风量太小。处理方法：更换除尘器。

原因4：风机不匹配。处理方法：更换风机。

原因5：滤袋堵塞。

解决方法如下：

(1)当含尘气体浓度过大时，增加预过滤或增大除尘器。

(2)当含尘气体湿度过大时，保温或加热，更换为拒水覆膜滤料。

(3)当含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面时，保温或加热，更换成覆膜滤料。

(4)当滤袋使用时间长时，更换滤袋。

(5)当参数设置清灰周期过长，喷吹宽度太短时，调整脉冲控制仪，缩短清灰周期。

(6)当滤袋受喷吹气体含油、水影响时，清理过滤器。

(7)当清灰强度不足时，调整喷吹压力。

(8)当脉冲控制仪出现紊乱，无法控制清灰时，检查控制仪。

(9)当电磁阀不动作，线圈损坏，膜片损坏变形，弹簧失效时，及时更换。

(10)当电磁阀不动作，设置回路不对时，调整脉冲控制仪重新设置。

(11)当停机顺序不对，没有延长喷吹时，按规范调整停机顺序，增加喷吹时长。

(12)当出灰不畅，积料过多时，清理灰斗，检查出灰机构。

如果布袋除尘器出口冒灰，造成的原因如下：

原因1：滤袋破损、脱落。处理方法：检查滤袋。

原因2：滤袋安装密封不好。处理方法：检查重新安装。

原因3：花板损坏。处理方法：维修花板

原因4：粉尘粒度过细。处理方法：更换滤料。

原因5：清灰周期过短，喷吹脉宽太宽。处理方法：调整脉冲控制仪，延长清灰周期。

原因6：清灰强度过强。处理方法：调整喷吹压力。

下面再为大家讲解一下布袋除尘器灰斗积灰的原因及处理方法：

原因1：排灰不及时。处理方法：调整排灰频率。

原因2：排灰机构失常。处理方法：维修排灰机构。

原因3：排灰口漏风。处理方法：检查密封。

原因4：粉尘积拱。处理方法：增大排灰角度，人工清理或使用击振器。

原因5：粉尘湿度大。处理方法：采取保温措施