脉冲袋式除尘器之垃圾焚烧厂烧炉的应用

除尘器常用的清灰方法有反吹风、振动和脉冲的清灰方法。反吹风、振动的清灰方法特点就是能耗低，但是一般过滤速度选用也比脉冲清灰方法低一般左右，这样会大致占地面积增大，就会增加投资的费用。由于脉冲袋式除尘器清灰能力强，过滤风速高，可采用较小的过滤面积，并保持较低的设备阻力，而垃圾焚烧炉烟气中飞灰特性随垃圾和焚烧炉形式不同有较大差异，但总体而言具有飞灰比重轻，飞灰量大等特点，应采用较强的清灰方式。垃圾焚烧炉配套布袋收尘器选用脉冲清灰方式较为合适。

脉冲喷吹具有足够高的清灰强度，一般在处理剥离性较好的粉尘时无须离线清灰。垃圾焚烧炉飞灰量大、比重轻，而且前置半干法脱硫系统采用灰循环形式的较多，此种配套形式使进入袋式除尘器的飞灰量更大，含尘质量浓度最大可达1000g/m3左右，在此工况下，应考虑较强的清灰方式，同时主要是防止较轻飞灰的二次扬尘，故选用离线清灰方式较好。离线清灰与在线清灰相比，其优点是清灰彻底，使得清灰周期延长，压缩空气耗量小。

垃圾焚烧锅炉若为循环流化床，则飞灰中含有大量石英砂。石英砂比重较大，表面尖锐，对除尘布袋的冲刷将会严重影响其使用寿命。内置沉降室对颗粒较大的石英砂具有较好的沉降效果，考虑到占地面积，沉降室的体积不宜过大。

对于配套锅炉为循环流化床的情形，宜前置机械除尘器或旋风除尘器用于拦截颗粒相对较大的石英砂，其他锅炉形式一般只要合理配置沉降室、清灰方式、滤料等，无须前置除尘装置。另一方面，沉降室或前置除尘装置效率不宜太高，以避免吸附的均为细粉尘而使得粉尘剥离性变差。