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脉冲布袋除尘器的几种正确的清灰方式



袋式除尘器的清灰方式是选择滤布的又一个必须参考的重要因素,也就是不同清灰方式的袋式除尘器因清灰的能量、滤袋的形变特性的不同,宜选用不同结构、品种的滤布。
1、脉冲喷吹式清灰方式 
 
脉冲喷吹式清灰方式的袋式除尘器是以压缩空气为动力, 利用脉冲喷吹的机构在瞬间释放压缩的气流,诱导数倍的二次空气高速射入到滤袋,使滤袋迅速的膨胀,依靠冲击振动和反向的气流清灰,属高动能的清灰类型。通常采用带框架的外滤圆袋以及扁袋。此类袋式的除尘器要求选用厚实耐磨、抗张力强的滤布,优先选用化纤针刺毡或压缩毡的滤布,单位面积的质量为500~650g/m2。
 
2、分室反吹式清灰方式 
 
分室反吹式的清灰方式的袋式除尘器是采用分室结构、阀门逐室进行切换、形成逆向的气流,迫使滤袋的收缩或鼓胀而清灰。这种清灰方式也属于低动能型的清灰,借助于袋式除尘器的工作压力作为清灰的动力,在特殊场合下才另配的反吹气流动力。分室反吹式清灰方式的袋式除尘器要求选用质地柔软、容易变形的而尺寸稳定的薄型滤布,因该袋式除尘器有内滤与外滤的区别,故滤布的选用略有不同。一般来说,内滤式常用的有圆形袋,无框架,袋径是120~300mm,袋长与袋径的比为15~40,优先选用缎纹(或斜纹)机织的滤布,厚1. 0~1.5mm,单位面积的质量为300~400g/m2;外滤式的常用扁形袋、菱形袋和蜂窝形袋,带支撑的框架,优先选用耐磨性、透气性较好的薄型针刺毡的滤布,单位面积是350~400g/m2 。
3、喷嘴反吹式清灰方式 
 
喷嘴反吹式清灰方式的袋式除尘器是利用了高压风机或鼓风机作为反吹清灰的动力,通过移动喷嘴依次对滤袋进行喷吹,形成了强烈的反向气流,使滤袋急剧的变形而清灰,属中等能量的清灰类型。按喷嘴形式及其移动轨迹可以分为回转反吹式、往复反吹式和气环滑动的反吹式等的三种。
   回转反吹式和往复反吹式清灰方式的袋式的除尘器的采用带框架的外滤扁袋形式,结构紧凑。此类袋式除尘器要求选取比较柔软、结构稳定、耐磨性好的滤布,优先得选用中等厚度的针刺毡滤料,单位面积的质量为350~500g/m2。我国较多地选用了筒形缎纹机织滤布。
   气环滑动反吹式清灰方式的袋式除尘器采用了内滤圆袋, 喷嘴为环缝形,套在圆袋外面上下移动进行喷吹,要求选用厚实、耐磨、刚性好、不起毛的滤布,优先选用羊毛的压缩毡,也可选用合成纤维的针刺毡,单位面积质量是600~800g/m2 。
 
 
4、振动反吹并用式清灰方式 
 
振动反吹并用式的清灰方式的袋式除尘器是指兼有振动和逆气流的双重清灰作用的袋式除尘器,其振动使尘饼松动了、逆气流使粉尘脱离了。两种方式可以相互的配合,使清灰的效果得以提高,尤其适用于细颗粒的粘性粉尘的过滤。此类袋式除尘的滤布的选用,大体上与分室反吹式清灰方式的袋式除尘器相同。
5、机械振动式清灰方式 
机械振动的清灰方式的袋式除尘器是利用机械装置(包括手动、电磁振动和气动)使滤袋产生了振动,振动频率从每秒几次到几百次各不等。此类袋式除尘器除了小型的混合料拌和机外,大多采用内滤圆袋的形式。其特点是,施加于粉尘层的动能较少而作用的次数较多,要求滤布薄而且光滑,质地柔软,有利于传递振动的波,以便在全部过滤的面上形成足够的振击力。因此,混合料拌和机袋式的除尘器通常选用由化纤短纤维织制的缎纹或斜纹织物,厚度为0.3~0.7mm,单位面积的质量为300~350g/m2,并推荐选用过滤的速度为0.6~1.2m/min(小型混合料拌和机的可适当提高到1.5~2. 0m/min)。
 


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