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脉冲袋式除尘器上进风口及下进风口的优点及其



       脉冲袋式除尘器
       通常脉冲袋式除尘器的报价都不含进风口,出口、和主体意外也就是三口之外的价格,所以在大型的除尘器设备的安装与调试问题上面我们需要提醒用户了解的除尘器进风口和出风口和管道的设计是非常重要的:
一、总管与支管的设置:
         进、排风管是布袋收尘器的气流通道,特别是进风管,必须保持在使用中不堵塞,除尘器的下行送风的总管,必须在支管的上面,具有一定的向下坡度,以避免积尘堵塞。长期保持管道流畅,阻损尽量低,不仅要求在设计中精心考虑,控制适当流速,而且安装时也要细致。脉冲袋式除尘器的进口管道内的合理流动速度为8~ 18m/s,对于直通管道,通过阀门处时,一般排烟采取低流速,通常为15 m/s庄右,高浓度含尘排烟采取高流速,为18~ 22m/s,并尽量减少导致流速、流向紊乱、增加局部阻力损失的异形管件。具体流速按含尘浓度及颗粒大小选择,除尘器排风管道含尘少而细,在这里速度可以适当取高一些。管道的转角处、阀门、堵头等处设清扫检修孔,对可能积灰的地方设置放灰装置,便于清扫疏通。管道尽量采用较厚钢板严密焊接,避免漏风,保持光滑。管道走向尽可能与水平线呈45º~ 90º。坡度设置,如有不便则将管道上升折返为钝角弯来满足要求。
        如为多个吸尘点,应尽量各用一根管道连接袋式除尘器和吸尘点,距除尘器较近的风管上设一个调节的蝶阀。若用一根管道连接几个吸尘点,则容易发生堵塞,且不易调节,所以应尽量避免。
        排烟机外壳允许的位移很小,连接管道应设调节热胀冷缩的伸缩节,避免拉压牵涉排烟机。进除尘器的管道应视温度情况决定保温与否,但从排烟机出口接至烟囱的管道,一般均应保温,以免烟气降温冷凝腐蚀。
        常温使用的脉冲袋式除尘器总管及各室的进气支管均应设在上部,而排风支管设在除尘器设备的下部,便于连接排风机;对于高温烟气,要求烟气从下部灰斗进入,净化烟气从除尘器的上部排出,以便反风走向合理。脉冲袋式除尘器的进烟总管应设在各室净端下部(在灰斗壁,靠近上部),以便从总管道向下部垂直连接进口阀门后,再向下倾斜连接灰斗进口支管,使灰尘被气流顺利带人灰斗内,避免沉积堵塞。进烟总管从除尘器的任一端接入,应按设计计算流量,调整各段总管的直径,以平衡气流阻力。
        布袋收尘器内烟气分配均匀,有利于防止局部冷凝,各室灰斗内的积灰量也基本一致,便于放灰操作。  对间断使用的常温脉冲除尘器,外壁上接吸风管时,原则上只要是在尘端即可,实际上除活动壁板一侧外,均可开口引入。进入管对尘端外壁尽量采用小夹角,以便含尘烟气从切线方向由上部进口往下流人,粗灰沿壁落人灰斗内,这样既避免了租颗粒冲击滤袋,又使进入的含尘气体得到了预沉降处理,分离掉了大颗粒。但要注意,风管的方向应向下对准灰斗,避免进入的含尘气流直冲滤袋,把除尘滤袋打漏。不可避免时,必须在进口处设挡板,或在进气直冲区域的滤袋端部挂耐磨挡布。在进气口上设置挡板等措施,务使气流尽量均匀分配,速度尽快降低,气流稳定,没有局部高速涡旋。气流进入内部后再转向向上抵达除尘器滤袋,这样可以使含尘气体中的尘粒发生离心分离和惰性分离的沉降效果。对于单独尘源,装设一条总管道引入,再从气箱除尘器上部向下分出支管,即各室的进气支管。将含尘气流引入除尘器时,不仅要求各室风量均匀分配,也要使含尘量均匀分配,因为含尘气体在管道内流动时存在速度、方向的变化,气流含尘浓度不均时,常使气流中的含尘量逐步浓缩,这种现象对含有大颗粒多的烟气更加明显。走直遭的气流产生浓缩,大量灰尘集中在最后面的分支风管内进入除尘
    各室,各室灰斗的积灰量差别很大,导致各灰斗的出灰工作不能协调,有的灰斗很满甚至埋住滤袋,有的又不到出灰时间。在排风管道上,距离排风机越近的风管承受吸力越大。为此,对导入含尘烟气及排出净化后烟气的总管及支管的阻力,必须通过计算以调整阻力平衡,做到气流和尘量蚜匀分配。
二、上进风与下进风的优点及缺点:
        玻纤扁袋除尘器的迸风管,常温都设在脉冲袋式除尘器的上部,以利气流向下,顺利使落尘降落到灰斗;高温设在下部,以适应进气为热烟气而自然向上,减少阻力,有利于均匀分配。现将进风管设在除尘器的上部或下部的优、缺点简述如下。
1.上进风的缺点
用于高温烟气除尘,上进风的缺点就是在灰斗内无热气流流通,只有滞留的较低温度烟气存在,而且卸灰时极易漏人冷风,此处成为除尘器温度的最低处,要注意解决结露问题。常温除尘一般采用上进风;对于高温除尘要创造好了保温条件才能采用上进风。
2.下进风的优点
(1)可使粗颗粒烟尘在灰斗内直接沉降,一般只有小于3 μm的烟尘接触滤袋,因此滤袋磨损小,清灰周期延长。对高温烟气除尘来说,提高了积灰灰斗内的温度,并较好地均匀分配。
(2)对圆袋来说,只有一层装滤袋的水平花板,调节滤袋伸长比较方便。
3.下进风的缺点
(1)烟尘在除尘器内的沉降方向与气流方向相反,阻碍自然沉降,未沉降的苁尘(不包括清灰时的情况)又被吹回到滤袋上。
(2)一般采用的小容量灰斗不能储灰,出灰要连续进行。
(3)从总管分出的向下进风(在净端下部)立管,接进口调节阀后再向下接进风支管,管线与除尘器的检查平台应布置协调,否则会妨碍平台交通。
4.上进风的优点
(1)灰尘的沉降速度与气流的下行速度重叠,气流能促进灰尘下降,滤袋阻力损失也小。可以减少粉尘的二次飞扬,对滤袋清灰非常有利。
(2)灰尘在滤袋内迁移的距离比下进风远,在滤袋上形成较均匀的附灰层,过滤性能好。
对圆形滤袋脉冲袋式除尘器来说,上进风必须有两层花板。在有上、下两层花板的情况下,不易调整滤袋的拉紧度,且不便操作。伸缩性大的滤布易发生下垂或扭曲;伸缩量小的玻纤滤布稍好一些。上、下水平花板上的积灰还需要经常人工清扫。水平卧式拉紧安装的玻纤(或涤纶针刺毡)扁袋,采用上进风,没有因安装滤袋需要设置的水平花板致产生积灰,自然不存在清扫花板的问题。
(3)有必要时灰斗可用作储灰,以减少放灰操作,并可定期放灰;除尘器便于向高度上发展。  
 
 


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