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布袋收尘器-缺点攻破



布袋收尘器
不同清灰方式的布袋收尘器因清灰能量,除尘布袋形变特性的不同,宜选用不同的结构品种滤料。因此清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素。先容如下:
1、分室反吹类布袋收尘器采用分室结构,利用阀门逐室切换,形成逆向气流反吹,使除尘布袋缩瘪或鼓胀清灰的布袋收尘器。它有二状态和三状态之分,清灰次数3~5次/h,清灰动力来自于除尘器本体的自用压力,在特殊场台中才另配反吹风动力;属于低动能清灰类型。对于磨损性比较大的粉尘,选用除尘布袋滤料应留意以下3点。
1、对于普通滤料表面涂覆,压光等后处理也可进步耐磨性。对于玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨、耐折性.但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时,膜会过早地磨坏,失去覆膜作用。
2、化学纤维优于玻璃纤维,膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维,细,短,卷曲型纤维优于粗,长,光滑性纤维。
3、毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性,织物中以缎纹织物最优,织物表面的拉绒也是进步耐磨性的措施,但是毡料、缎纹织物和起绒滤料会增加阻力值。
4、分室反吹类布袋收尘用具有内滤与外滤之分,滤料的选用没有差异。对大中型除尘器常用圆形袋、无除尘器袋笼;滤袋长径比为(1 5~40):1;优先选用缎纹(或斜纹)机织滤料;在特殊场合也可选用基布加强的薄型针刺毡滤料,厚1.0~1.5mm单位面积质量300~400g/m.对小型除尘器常用扁袋、菱形袋或蜂窝形袋,必需带支撑除尘器袋笼,优先选用耐磨性\透气性好的薄形针刺毡滤料,单位面积质量350~400g/m。
4、喷嘴反吹类布袋收尘器是利用风机做反吹清灰动力,在除尘器过滤状态时,通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹,形成强烈反向气流。对滤袋清灰的布袋收尘器,属中等动能清灰类型。
5、机械振动类布袋收尘器是利用机械装置使滤袋产生振动而清灰的布袋收尘器。此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多。宜选用由化纤缎纹或斜纹织物,厚度0.3~0.7mm,单位面积质量300~350g/m.,过滤速度0.6~1.0m/min;对小型机组可进步到1.0~1.5m/min
6、振动反吹并用类布袋收尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的布袋收尘器。振动使尘饼松动,逆气流使粉尘脱离,两种方式相互配合,进步了清灰效果,尤其合用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同,以选用缎纹(或斜纹)机织滤料为主。


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