无轴螺旋输送机的应用范围及组成部分
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。
槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。
无轴输送机应用范围
螺旋输送机具有结构简单，制做成本低,密封性强、操作安全方便等优点，中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门，在倾角β< 20 °的情况下，输送粘度不大、不易变质的结块的粉状、颗粒状和小块物料.
无轴螺旋输送机主要特点：
1、输送能力大。该系列提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量较大的提升机，提升量为50m3/h～500m3/h。
2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料，而且还能提升磨琢性较大的物料，要求温度≤200°C。
3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此减少了无效功率，比环链提升机节省功率30%。
4、提升高度高。采用板链式高强度链条，在额定输送量下提升高度可达60米。
5、操作、维修方便，易损件少。
6、本斗式提升机结构钢性好，精度高。机壳经折边和中间压凸，经焊接后，刚性好且外观漂亮。综合成本低，密封性能好，节能环保且维护少。
无轴螺旋输送机优点：
1.环保性能好。采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。
2.输送量大，输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。
3.转距大，能耗低，排料口不堵塞。
4.输送距离长，单机输送长度可达60～70m。
5.结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简便，经济耐用。
无轴螺旋输送机常见的问题
1.叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2.叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过 大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。
- 上一篇：布袋除尘器的维护和运行方式
- 下一篇：怎么才能提高袋式除尘器的过滤风速
相关产品 推荐阅读
-
-
LTMC-W-S型滤筒除尘器
一、除尘器过滤元件之滤筒的结构 滤筒是滤筒式除尘器的基本过滤元件，其结构分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座4个主要部分。滤筒工作的主体部位是由设计长度的滤料折叠成褶
