据以往除尘行业的相关经验，除尘器分为三个层次：无动力除尘、水雾除尘、通风除尘。

        无（微）动力防尘，防患于未然。例如在装卸料、皮带转运过程中加个流槽，就可以减少粉尘、或烟尘的发生；在处理钢渣等散状料时，选用部分密闭，使发生的粉尘、烟尘在循环过程中就自然沉降下来。这类机械除尘在国外被称为无动力除尘，使用范围比较广泛，例如电厂、钢厂、焦化厂运煤系统，适合选用无动力除尘，或者采用无动力除尘预处理。无（微）动力除尘技术是环境保护、污染治理行业的一项节能减排新技术。

       无动力除尘器工作原理：

       物料输送经常通过皮带运输机运输的，当物料由上端皮带机头落到下端皮带机尾时就会产生冲击性粉尘，该装置是通过在机头安装一个物气分离装置，在机尾安装一个缓冲扩容装置，在进行必要的密封，这样构成一个密闭装置，这样就会只让物料进入没有空气的进入，没有空气进入，下端也就没有空气从出口出去，装置里边和外边没有压差，出口也就没有粉尘。

优点：无占地、无耗能、免维护、除尘效果极佳

适应物料：电厂、钢厂、焦化厂运煤系统

       再有一种，就是水雾除尘，辅佐选用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒湿润后，相互粘接、凝集、长大，然后就容易于大气分别；另一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾完结蒸腾冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积缩短，速度下降也有利于除尘。曾经的教科书、计划手册都说喷雾除尘只适合处理50m以上的粉尘，除尘功率只需40-70%。实际的使用证实，因为喷雾技能的行进，经过喷雾系统可以去掉10m以上的粉尘靠近100%、1m以上的粉尘也能去掉90-95%。比如中心包翻包、钢渣处理选用喷雾除尘都实习达到了90-95%的高除尘功率。

        一般粉尘量小，再考虑节能减排，就会选择前两种除尘方式，万不得已时才考虑通风除尘。选择了通风除尘，就意味着一定要有高耗能的风机和除尘器，目前我国几乎3/5的除尘设备选用通风除尘、并且多用袋除尘器，因为袋式除尘器净化粉尘的效率能达到环保局的要求，所以很多客户选择这种除尘设备。

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