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滤筒除尘器的工作机理是怎样的?



滤筒除尘器滤芯的安排是重要的,不可以垂直安装在箱板上,也可以倾斜的天花板上,从清洗效果,垂直布局   加合理。下板过滤室,上气箱脉冲室。在除尘器入口的空气分布板。含尘气体进入除尘器灰斗,空气截面突然扩大,气流分布板,一部分粗颗粒在空气和惯性力作用下沉降灰斗;密度细小的灰尘颗粒进入滤尘室,由布朗扩散、过滤等组合效应,使过滤器上沉积的灰尘冲浪,净化后的气体通过排风机从排气管的空气洁净室。PLC程序控制开关脉冲阀室阀关闭,空气过滤器将被截断,然后电磁脉冲阀打开,压缩的空气和滤芯的涌入扩张的情况下,短时间内,弹壳膨胀变形,振动,和反向流动的粘附灰尘的作用下在滤袋外表面上剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,阀打开,该室又恢复过滤状态。

  滤筒除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的。

  过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。

  伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了,机械清灰工作会停止工作。

  滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。

  滤筒除尘器含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

  滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,先一分室阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从清灰开始至下清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

  滤筒除尘器的特点如下:

  ①由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;

  ②滤筒小,安装方便,使用维修工作量小;

  ③同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;

  ④滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。

  滤筒式除尘器的优点:

  新滤料( 潮磨腐)、新结构(硬质滤料折叠布置,无钢筋骨架,无滤料磨损现象)新理论(表面过滤代替深层过滤粉尘,渗透与滤料)。使用了多年的反吹式、气箱脉吹式,机械振打机组等落后的除尘器,早、德国、澳大利亚等淘汰。滤筒式滤筒除尘器除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品,其优势如下:

  1)滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,大大减少了有害物的排放量,空气净化指标了世界   水平,   改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。

  2)滤筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又次污染。

  3)滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器,节省土建空间及土建负荷,节省基建投资显著。

  4)滤筒式除尘器阻力小,耗压缩空气量小,无维修工作量。电磁脉冲阀比各类旧式除尘器,节资以上,企业可忽视这一效果给企业带来的显著经济效益。


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