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脉冲袋式除尘器的结构机理与清灰技术



脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器结构与工作原理:
  本设备由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成,除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。下面这一部分称之为袋室或滤室。
  1、净气室:净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。
  根据规格不同,净气室内分若干个室,互相之间用钢板隔开,互不通气。每个室均设一个提升阀和若干排滤袋,每一排滤袋设一根喷吹管,每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔。
  2、滤室:滤室包括花板、滤袋组件、灰斗、烟气进口烟道等。
  滤袋材料是柔性的透气性介质,一般为针刺或覆膜材料。滤袋由金属笼骨支撑,以保证在过滤时不至于被吸瘪。滤袋和袋笼作为一个整体,悬挂在花板上。
  滤室下方装有灰斗,灰斗也通常作为烟气的进口。
  灰斗中的导流板用来吸收进口烟气高速运动粒子的动能并分配进口气流,保护滤袋免遭磨损,并使各个滤袋的负荷均匀。
  3、排灰装置:在灰斗的出口。包括排灰阀、螺旋输送机或输送斜槽。
  4、脉冲喷冲清灰控制系统:包括脉冲喷冲阀、提升阀组件及压缩空气管路。
脉冲袋式除尘器的清灰技术
  1、该系列脉冲袋式除尘器适用于冶金、建材、水脉冲布袋收尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 
  2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,除尘器滤袋与电磁脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 
  3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。除尘滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。袋笼采用多角形,减少滤袋与除尘器袋笼的摩擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。 
  4、除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出除尘器袋笼后,脏袋投入箱体下部灰斗,由入孔处取出,改善了换袋操作条件。 
  5、除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。 
  6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。


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