布袋除尘器冒烟冒灰的原因及处理办法
原因：布袋除尘器出风口的“冒烟尘”的情况有两种，一种是连续的“冒烟尘”，即由于除尘滤袋的破损严重，滤袋绑扎的不牢脱落，或者布袋除尘器上下的吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连接不严密而出现漏尘。另一种是瞬间的“冒烟尘”，此种情况是除尘滤袋虽已破损，但不是十分严重，在布袋除尘器喷吹时出现瞬间“冒烟尘”。
因为当大部分除尘滤袋已损坏时，应进行全部更换，更换除尘布袋时适宜在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰的控制器关闭，打开顶上的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形的，向上把除尘布袋拉出，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净了。
查找布袋除尘器“冒烟尘”的起因时，可根据出风口的“冒烟尘”与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的位数进行判断是哪排除尘滤袋漏尘。上揭盖布袋除尘器可用手电筒从上箱体观察孔查出漏尘的滤袋;或打开上揭盖后再打开脉冲控制仪，在喷吹过程中发现从哪个文氏管里“冒烟尘”，就是那个除尘滤袋有漏尘。然后，根据出现的问题做出相关处理。因为当大部分除尘滤袋有损坏时，应进行全部的更换，更换除尘布袋适合在除尘器停止工作后进行，此时应将清灰控制器先关闭，再打开顶部的人孔门，就可拆卸布袋，拆卸时，先把袋笼取出，再将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上把除尘布袋拉出，在安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清除干净。
布袋除尘器更换除尘滤袋的时候，要检查布袋破损时的原因。影响除尘滤袋的寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢固，在使用过程中如开焊，把除尘滤袋剌破，要及时焊好，并将除尘骨架的毛刺焊渣磨平打光，或换为新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接成的。常用的焊接方法共有两种，一种是用点焊机的点焊，另一种是用氧-乙炔焊接。采用前一种方法，生产效率高，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。除尘器不适合使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的破损。当个别的除尘布袋发生小面积的破损时，为了节省开支，可以用旧的布袋或同样材料的新滤布将破洞补上使用，补洞的方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。采用后一种方法，生产的效率低，表面粗糙，易变形。此外，还有的用塑料框架，但这种框架不适合高温下使用。在喷吹过程中，由于滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到一定时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的使用寿命。
安装布袋除尘器的滤袋骨架时，对上揭盖的脉冲除尘器要注意把多孔板上的积灰清除干净，以防接口与多孔板间不严密而造成漏气，影响净化的效率;喷吹管孔要对准文氏管的中心，以保证喷吹的效果。对侧开门除尘器要注意上下吊口的松紧得当，以防下吊口脱落和螺纹拧坏。
除尘布袋拆卸安装时要注意别与布袋除尘器的金属棱角碰撞，以防暗伤。
布袋除尘器冒烟尘的原因主要有：
所以一般布袋除尘器在使用过程中突然出现冒烟尘的现象，我们要及时暂停除尘器，马上进行检修。冒烟尘的主要原因之一是破袋引起。除尘滤袋是被逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力引起的，高温引起的布袋变质以及化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很大时，除尘布袋的底部磨损最严重，系统容量的增加引起过滤速度的增高也能加速磨损。
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