烧结厂竖炉电除尘器检修项目技术协议
一、项目概况
港陆钢铁有限公司竖炉电除尘器已投运多年，目前设备腐蚀严重，影响生产。计划进行检修，电除尘器稳定运行。
二、检修方案
1、电场清灰
电除尘器内部系统、振打、壳体、灰斗、进出口喇叭等部位表面的积灰清除干净。用高压水枪对电场内部内部进行冲洗。拆除时灰尘飞扬，污染环境。施工方负责（夜间进行）。
2、阴系统检修
2.1阴小框架的检修
2.1.1检查阴框架，非电场间距是否合设计要求，板排平面度为 8mm，调整时尽量框架的平面度，对角线尺寸，但两者相矛盾时以非电场间距为前题。
2.1.2大框架悬挂同一组小框架的悬挂点须在同一条与水平面垂直的直线上，其垂直度为3mm
2.1.3检查大框架整体悬挂情况，及时调整杆，调整好后检查杆与尘罩间距，误差控制在±5mm内。
2.1.4检查大框架与小框架联系处的焊接质量，有开裂或脱焊处用电焊重新施焊，焊接强度。检查振打角钢与大框架支架的焊接处是否有脱焊情况，有则进行补焊。
2.2芒刺线更换。
更换阴线和上下两端连接板，安装完成后点焊止退。 彻底解决电场运行时因断线、开线导致的电场停运的问题。
2.3缘子更换。
3、阳系统检修
3.1、阳板部分更换，将旧板安装在3电场并，下横梁。
3.1.1每个电场中间部分较为平直的板面为基准测量同距，沿板高度可分为三个点测量，如有明显较大弯曲，应适当增加测量点；同距偏差应≤10mm。
3.1.2检查校正阳板，使其平整度±10mm，校正时严禁用金属锤敲击并采 用冷态校正。
4、阴振打检修
4.1、阴振打三套系统，保温箱、电机、减速机利旧，转盘、连接套等拆除更换。
4.2、新振打系统安装、缺失振打锤补齐，恢复振打原有性能。
4.3、电瓷转轴与联接轴端留10mm间隙，以利伸缩；传动轴的高度应合设计要求，标时调整。
4.4、对减速机进行检查，开启振打减速机是否存在异常声响与振动。
4.5、检修后应试车。先手动盘车检查，转动应灵活无卡涩，落锤位置应正确；试车时应注意转向。
5、阳振打检修
5.1、拆除原阳振打系统。减速机电机利旧。
5.2、新振打系统安装。
5.3、传动轴的高度应合设计要求，标时调整。
5.4、对减速机进行检查，开启振打减速机是否存在异常声响与振动。
5.5、检修后应试车。先手动盘车检查，转动应灵活无卡涩，落锤位置应正确；试车时应注意转向。
6、距调整
6.1异距检测应在阴框架和阳板的同距调整至正常范围后进行。对那些经调整后还不能异间距要求的，应作好标记并采取相应措施。
6.2异距检测和调整要有经验的技术工人进行，阴线与板间可以用“T”型
工具进行测量，合图纸要求+10mm误差范围内。
7、气流分布板更换
气流分布板更换。导流叶片更换。施工过程中分布板、导流板、槽形板应合图纸要求正确定位和安装，就位正确后施焊牢固，注意板的平面度及就位后板的垂直度。
8、其它部件的检修
8.1、更换4个人孔门（要求ND钢材质板厚10mm），对漏风处进行处理。
8.2、对主框架立柱支撑检查,发现腐蚀磨损的更换,脱焊的补焊,结构.电场顶部、四面厢板整体割除更换，使用ND钢6mm板，焊口满焊，减少漏风率。电场内部支撑磨损的更换。
8.3、3个灰仓重新制作更换，内部加支撑，灰仓与横梁连接处加角筋，灰仓与电场连接处加角筋加强。
8.4、阴振打加装氮气吹扫装置
8.5 电除尘外顶盖揭开，重点保温桶处满焊。
8.6 电场进、出口补偿器更换，进出口风头视情况更换或挖补。
8.7 平台、走梯改为格栅板平台，护栏楼梯制作更换。
9、电气部份维护
9.1、高低压控制系统的检修工作由业主负责联系厂家进行。（控制室内电控柜、变压器、就地操作箱、照明等）
9.2、检查并清理各缘子上的灰尘，如电瓷转轴、穿墙套管等。
9.3、对各瓷套电加热器、灰斗电加热器进行检测，如有损坏需及时更换。
9.4、掲顶时，拆除的电气设备进行恢复。
10、设备大修后，配合业主进行空载升压试验。
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