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布袋收尘器设计上应注意的因素



        在布袋收尘器的设计过程中,影响最大的因素即是设计师的个人经验,加上一些设计院的推广经验和图纸,以及设备制造厂的加工能力和以往的安装经验和业绩。所以国外有人说除尘系统的设计是一种艺术。但如果再结合一些现代化技术和常识,那么除尘器的成功机会率将比较大。
以下是技术人员根据现场安装的一些实例,提出一些目前布袋收尘器设计存在的问题,大家可以注意下:
1.布袋收尘器花板设计,滤袋间距
阀与阀间距离是250mm,喷吹管上喷吹孔距离是200mm,袋直径160mm,长度6米。由于袋与袋之间距离只有40mm,滤袋底部互相碰撞磨损
在运行三个月内,大部分滤袋底部完全破裂。
如果袋与袋之间的距离太靠近,不但会产生以上问题,还会令箱体内气流上升速度(CanVelocity)太快,导致烟尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。
技术人员建议,袋与袋之间的边缘距离应该至少是滤袋本身的半径。针对以上设计,应该把喷吹管的滤袋数量从16条减少到14条,每个袋长度增加到6.9米,喷吹孔距离增大到230mm,除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变。
2.布袋收尘器气包设计,阀门间距
由于国内以往推广比较多的是0.25MPa以下的低压力系统除尘器气包,所以到目前为止气包设计成为方形结构的比较多。但是如果气包需要承受0.6MPa的标准压力时,参照压力容器的设计标准,圆筒型气包的壁厚一般只是7.5mm,而方形气包的厚度就必须是14mm以上。
所以逻辑上来说应当设计用标准无缝钢管加工的圆筒型气包,加工也方便。但是如果需要迎合中国国情,即除尘器价位必须按重量吨位销售,那又是另外一种市场思维方法。
以下是直角阀和淹没阀的圆形气包制造图,供参考。如果需要安装大型的3”淹没阀,而且阀门之间距离必须小于250mm,可采用高低法兰安装方法:
3.布袋收尘器喷吹管设计
前章所提及的喷吹气流偏中心现象,如果在更换笼架时留意笼架中文丘里管的表面锈蚀情况,可以得出肯定的结论。
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