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袋式除尘器在沥青混凝土搅拌设备中的应用



袋式除尘器在沥青混凝土搅拌设备中的应用
 早期的沥青搅拌设备配备了干式旋风除尘器来过滤粉尘,因为干式旋风除尘器只能除尘较大的颗粒,且大量粉尘小于5m细粉尘,因此,除尘效率一般只有75%,≤为85%。随着环保要求的提高和除尘技术的发展,沥青混合料搅拌设备采用二次除尘来满足废气排放的要求。沥青混合料搅拌设备常用的除尘设备有干式除尘器、湿式除尘器、袋式除尘器。一次除尘采用干式除尘器,二次除尘采用湿式除尘和袋式除尘,可根据不同要求采用不同的除尘方法。
 
  湿式除尘器结构简单,成本低。脉冲布袋除尘器通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器,脉冲布袋除尘器的清灰系统由脉冲阀,喷吹管,贮气包和脉冲控制仪等几部分组成,分室除尘器另外加有气缸.脉冲阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。有喷射式、文丘利型等多种结构形式,可以达到一定的除尘效果。但也存在二次污染的问题,因为含尘废水在回收利用过程中会逐渐被烟气中的硫、氮酸化,酸化后的水会腐蚀钢铁,任意排放会对周围环境造成二次污染。因此,湿式除尘器在沥青混合料搅拌设备中的应用日益减少。
  袋式除尘器已被证明是沥青搅拌设备理想的除尘系统。可过滤0.5m以上的粉尘,除尘效果好,除尘浓度可小于50 mg/Nm3。目前袋式除尘器主要有三种类型:大气反吹、风机反吹和脉冲喷射。大气反吹利用系统的负压和大气的压差,使大气进入布袋进行清灰工作。由于压力差小,清灰功率小,有必要延长清灰时间,同时增加过滤面积。只有这样才能满足除尘的需要,所以大气压反吹除尘器的体积一般都很大;脉冲喷射清灰就是利用高压空气在短时间内吹到布袋上,使布袋晃动,从而除去附着在布袋上的灰尘。由于喷吹时间短、喷射力大,附着在布袋上的粉尘容易落下,短时间的喷灰清洗几乎不会影响除尘器的运行,因此脉冲喷射式除尘器的体积一般较小,但需要配置高压气源和脉冲阀等设备。布袋除尘器的主要部件布袋在高温条件下工作时间长,在燃烧过程中由于燃料中的硫、氮等组分而形成易腐蚀的酸性物质,因此布袋材料必须耐高温、耐酸。此外,除尘箱的防锈也是非常重要的。由于燃料中含有硫、氮等元素,在燃烧和氧化过程中会变成酸,进入消尘箱后很容易腐蚀消尘箱内壁,因此要求在消尘箱内壁涂上防腐涂料或用防腐材料制成。袋式除尘器新技术的改进主要集中在如何提高布袋的清灰效果、耐腐蚀性、耐油性和防水性能,如改变布袋的扰动位置,增加脉冲喷嘴的引气量等。该袋式除尘器具有以下特点:
  袋式除尘器除尘效率高,除尘效率可达99%以上,大于0.5m的除尘效率可达99%。脉冲布袋除尘器通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器,脉冲布袋除尘器的清灰系统由脉冲阀,喷吹管,贮气包和脉冲控制仪等几部分组成,分室除尘器另外加有气缸.脉冲阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。
 


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