河北袋式除尘器的阻力控制的重要性

如何控制除尘器的阻力已成为设备和滤料生产企业的一个很重要的问题。控制阻力不只是设备本身的问题，对一个除尘设备来说，首先要明确系统的工艺参数，选择合理的工艺措施以及匹配的除尘设备，其中首要的是除尘器的滤料，它和除尘效率和运行阻力及使用寿命和投资等相关。除尘器的阻力百分之80来源于滤料，因而如何降低滤料的阻力成为主要的矛盾。一般工况下，确定了适合的气布比，有了完善的请回系统，滤料的阻力都能控制在合理的范围内。但对于比较特殊的工况，如烟气的湿度较大，粉尘细而粘性大，烟尘中有油烟成份的就要采取相应的措施。例如在含油烟和粘性较大的粉尘的净化系统中，常采用的是予涂层技术，即在除尘器未投入正式运行前人为的发尘。粉尘的种类有白云石粉、石灰石粉以及氧化铝粉等，他们均是叫松散、易清灰和对粘性烟尘有吸附作用的物质，让这种特定的粉尘在滤布上形成了较牢固的一次粉尘层，防止粘性的粉尘和烟气凝结出的油渍，直接粘在纤维上，堵塞了滤料纤维间的空隙，形成糊袋，使清灰有困难，造成除尘器的阻力上升过快，直至最后无法运行。这种特定的粉尘层是在滤料纤维与粘性粉尘或油渍间起到隔离作用。予涂层还会相应带来其它的辅助作用。在实际的工程中这项技术已得到了普遍的应用，效果良好，已有专用的予喷涂机械设备的使用，定期对滤袋做出予喷涂层的作用，以保证滤袋使用的可靠性以及寿命。种种措施的目的都是为了降低滤袋的阻力或将其稳定在合理的范围内。
控制袋式除尘器的运行阻力的最有效的方法之一是差压自动控制，即差压达到除尘器的设计阻力上限时，通过传感器的启动自动清灰程序。国内很多的工程已将原来较多的使用的定时控制方法改为差压、时间的混合的控制程序，使除尘器的运行状态更趋合理，减少不必要的清灰动作的次数，延长滤袋及脉冲阀的部件的使用寿命。
综上所述，袋式除尘器的技术的关键之一是使用不同工况条件的优质滤料；其二，要求有强劲可靠的清灰机构，控制设备的阻力；其三，有完善合理的自动控制的程序，保持除尘设备的连续稳定地运转。当前大型除尘设备多采用了计算机可编程序控制器，对除尘器的压差、温度、流量等状态的参数进行实时监控，对运动部件可以进行故障监测等。
袋式除尘器有广泛的适应性。随着技术的发展，新技术新产品的不断呈现，目前已有负载催化剂的过滤材料诞生，在滤尘的同时，将有毒有害的气体一并净化。例如在垃圾焚烧处理的过程中，有害物质伴随这些粉尘同时存在，有了除毒的滤料就可同时除尘排毒，而不需要另设除毒的净化装置，省去了大量的资金。可以预计，袋式除尘技术将会随着时代的发展，不断的扩大其应用的领域。